Plastik Kalıplama Kılavuzunuz

Plastikler sentetik olarak üretilen metalik olmayan bileşiklerdir. Ticari kullanım için çeşitli şekillerde kalıplanabilir ve sertleştirilebilir. Plastik kalıp ürünleri her yerde görülebilir. Örnekler kavanozlar, koruyucu kapaklar, plastik tüpler, kulplar, oyuncaklar, şişeler, kutular, aksesuarlar, mutfak eşyaları ve çok daha fazlasıdır.

Kullandığınız klavye ve fare bile plastik kalıplama ile yapılmıştır. Oturduğunuz sandalyenin plastik kısımları bile bu şekilde yaratılır.

Plastik kalıplamadaki temel fikir, erimiş sıvı plastiğin, örneğin bir şişe kalıbı gibi, hazır şekilli bir kalıba yerleştirilmesidir. Daha sonra soğumaya bırakılacak, ardından plastik şişeyi ortaya çıkarmak için kalıp çıkarılacaktır.

Plastik kalıplama ayrıca çok çeşitli plastik ürünleri özel olarak kalıplayabilir: bahçe saksıları, dolaplar, ofis tepsileri ve kutuları, bariyerler, barikatlar ve trafik işaretleri ve ürün ve pazarlama promosyonları için ekranlar.

Plastik kalıplama işine girmeyi planlıyorsanız, önce farklı süreçleri bilmelisiniz. Bütçenize, uzmanlığınıza ve kaynaklarınıza uygun bir plastik kalıplama sürecinden birini seçin. İşte çeşitli plastik kalıplama yöntemlerinin temel tanımları.

Plastik Kalıplama Süreçleri:

1. Enjeksiyon Kalıplama

Enjeksiyon Kalıplamada, erimiş plastik bir kalıp boşluğuna zorlanır. Soğuduktan sonra kalıp çıkarılabilir. Bu plastik kalıplama işlemi, bir ürünün seri üretiminde veya prototiplenmesinde yaygın olarak kullanılır. 1930’larda enjeksiyon kalıplama makineleri yapıldı. Bu, birkaç isim vermek gerekirse oyuncak, mutfak gereçleri, şişe kapakları ve cep telefonu standlarını toplu olarak üretmek için kullanılabilir.

2. Şişirme

Şişirme ile kalıplama, sıcak sıvı plastiğin erimiş bir tüpte dikey olarak bir varilden dışarı akması dışında enjeksiyonlu kalıplama gibidir. Kalıp üzerine kapanır ve kalıbın iç şekline uyması için onu dışa doğru zorlar. Soğutulduğunda içi boş kısım oluşur. Üflemeli kalıplama ürünlerinin örnekleri şişeler, tüpler ve kaplardır.

Bir şişirme kalıplama işinin kurulmasında ihtiyaç duyulan ekipmanlar, enjeksiyon kalıplamadan nispeten daha yüksektir.

3. Sıkıştırma Kalıplama

Bu tip plastik kalıplamada, ısıtılmış iki kalıp yarısı arasına bir sert plastik parçası preslenir. Basınçlı kalıplama genellikle enjeksiyon ve şişirme için kullanılan yatay presler yerine dikey presler kullanır. Oluşturulan parçalar daha sonra hava ile soğutulur. Basınçlı kalıplama için kullanılan ekipmanların fiyatları makul seviyededir.

4. Film Ekleme Kalıplama

Bu plastik kalıplama tekniği, kalıplanmış bir parçanın yüzeyinin altına bir görüntü yerleştirir. Bir kalıba film veya kumaş gibi bir malzeme yerleştirilir. Plastik daha sonra enjekte edilir.

5. Gaz Destekli Kalıplama

Boşluklu iç kısımlara sahip plastik parçalar oluşturmak için gaz enjeksiyon kalıplama olarak da adlandırılır. Kısmi plastik atışını takiben, kalıp boşluğunu plastikle doldurmak için yüksek basınçlı gaz takip eder.

6. Rotasyonel Kalıplama

Toz plastikle paketlenmiş içi boş kalıplar, merkezi bir göbekten uzanan boru benzeri parmaklıklara sabitlenir. Kalıplar aynı anda ayrı eksenlerde döner. Göbek, tüm kalıbı kapalı bir fırın odasına sallar ve tozun erimesine ve aletlerin içine yapışmasına neden olur. Kalıplar yavaşça döndükçe aletler bir soğutma odasına geçer. Burada püskürtülen su plastiğin içi boş bir parça halinde sertleşmesine neden olur. Bu tip plastik kalıplamada kalıp maliyetleri düşük ve parça fiyatları yüksektir. Döngü süresi yaklaşık 40-45 dakika sürer.

7. Yapısal Köpük Kalıplama

Yapısal köpük kalıplama, genellikle standart enjeksiyon kalıplamadan daha kalın duvarlar gerektiren parçalar için kullanılan bir plastik kalıplama işlemidir. Plastik malzemeye az miktarda nitrojen veya kimyasal üfleme ajanı eklemek duvarları daha kalın hale getirir. Köpüklenme, erimiş plastik malzeme kalıp boşluğuna girdiğinde gerçekleşir. Kalıp duvarında ince bir plastik kabuk oluşur ve katılaşır. Bu tip plastik kalıplama, enjeksiyonla kalıplanabilen herhangi bir termoplastik ile kullanılabilir.

8. Termoform

Bu plastik kalıplama işleminde, önceden ekstrüde edilmiş sert plastik tabakalar yatay olarak ısıtılır ve içi boş tek parça aletlere emilir. Sıcak plastik katılaştığında şekli kalıbın şekline uyar.

Takım maliyetleri genellikle düşüktür ve parça fiyatları makineye göre değişir.

Plastik kalıplama çok teknik bir süreçtir. Pazarda rekabet edebilmesi için bu tür imalat işinde uzmanlara ihtiyacı var. Bu nedenle, bu girişime başlamadan önce çok bilimsel ve sistematik bir çalışma yapılmalıdır.