En İyi Uygulama Tedarik zinciri için 10 temel unsur

Giriş

Geçtiğimiz 10 yıl içinde, KOBİ’lerden Blue Chips’e kadar çok sayıda işletme, Kurumsal Kaynak Planlaması (ERP), Dağıtım Gereksinimleri Planlaması (DRP) ve Gelişmiş Tedarik Zinciri Planlama çözümlerini (APS) piyasaya sürüyor veya güncelliyor. Bu yoğun faaliyetin, bir satın alımın ardından BT’yi konsolide etme ihtiyacından, belirli bir tedarik zinciri stratejisini uygulamak için BT yeteneğini geliştirme arzusuna kadar çeşitli nedenleri vardır.

En İyi Uygulama Tedarik zinciri için 10 temel unsur

1. Müşterilerinizle açıkça anlaşılmış ve üzerinde anlaşmaya varılmış bir hizmet düzeyi sözleşmesi (SLA) sağlayın

SLA, özellikle teslim süresi, minimum sipariş miktarı ve stok tutma gereksinimleri ile ilgili olarak sunulacak hizmetin ayrıntılı bir anlayışı olmalıdır. Ayrıca, her zamanki gibi iş olarak barındırılabilen talepteki normal dalgalanmalardan istisnai talebi (örneğin bir promosyon) tanımlayan parametreleri ifade etmelidir.

2. SLA’da tanımlanan performans düzeylerini ölçmek ve iyileştirmek için müşterinizle sağlam ve düzenli bir iletişim kanalı olmalıdır.

Çoğu aydınlanmış işletme artık bir tür Satış ve Operasyon Planlama (S&OP) süreçlerine sahiptir. Ancak birçoğu çok içe odaklıdır ve müşteriden yeterli veya herhangi bir doğrudan girdi içermez. Bu, müşterinin tedarik zincirinin yeniden kalibre edilmesi gereken önemli gelecekteki talep değişikliklerini iletme fırsatıdır.

3. Doğru tedarik zinciri planlaması Talep, Kapasite, Tedarik ve Envanter Planlama dahil toplam iş maliyetini dikkate almalıdır.

Birçok S&OP sürecinin diğer bir yaygın başarısızlığı, maliyetin tüm unsurlarını kapsamamalarıdır. Tipik olarak tartışma, üretim verimliliği ve kapasitesi etrafında olabilir ve kötü müşteri hizmetleri veya sonuçta ortaya çıkan envanter ile ilişkili maliyetleri göz ardı edebilir. İyi bir S&OP süreci, üzerinde anlaşmaya varılan hizmet modelini anlar ve daha sonra bunu sunmanın en düşük maliyetli yolunu belirler.

4. Bir Tahmin ne zaman ve ne zaman kullanılmayacağını bilin

Tahminler, ne kadar yanlış olursa olsun, gelecekteki kapasite gereksinimlerini belirlememiz için sahip olduğumuz en iyi araçtır. Bu nedenle, bir araç setine sahip olmalıyız Buradaki yaygın bir hata, tamamen tarihsel talep modelinden hesaplanan Talep Değişkenliği ile geçmiş ve tahmin arasındaki varyans olan Tahmin Değişkenliği’ni karıştırmaktır. İlki doğru, sonra anlamsız
bu bilgilere kolayca erişmemizi sağlar. Tahminler, bir şeye ne kadar ihtiyacımız olacağını belirlemede genellikle kötü değildir, yani talep artıyor mu azalıyor mu, ancak talebin tam olarak ne zaman gerçekleşeceğini tahmin etmek çok zayıf. Bu nedenle, herhangi bir Talebe Dayalı Yalın yaklaşım karşısında başarılı olmak için sipariş oluşturma için asla bir tahmin kullanmayın.

5. SKU’ları talep hacimlerine ve değişkenliklerine göre segmentlere ayırın ve ardından her segment için uygun yenileme kuralını seçin

Aynı hizmet düzeyi ve / veya yenileme kuralı, tüm SKU’lar için nadiren uygundur. Normalde, yüksek hacimli, düşük değişkenliğe sahip, yüksek oranda tekrarlayan bir tedarik planı gerektiren öğelerden ideal olarak ‘siparişe göre yapılması gereken düzensiz gereksinimleri olanlara kadar bir dizi öğe vardır. Bu segmentasyon, Yalın Üretim ilkeleri ile yakından uyumludur. Buradaki yaygın bir hata, tamamen tarihsel talep modelinden hesaplanan Talep Değişkenliği ile geçmiş ve tahmin arasındaki varyans olan Tahmin Değişkenliği ile karıştırılmasıdır. İlki doğrudur, sonra anlamsızdır.

6. SLA’da mutabık kalınan müşteri hizmeti düzeyini karşılamak için her bir SKU düzeyi için doğru stok düzeyini hesaplamak üzere doğru yenileme kuralını kullanın.

Tüm maliyet kaldıraçları anlaşıldıktan ve her bir SKU için uygun yenileme kuralı seçildikten sonra, istenen müşteri hizmet Düzeylerini sağlayan bir envanter ve üretim planı oluşturulabilir. Envanter ve üretim maliyetinin doğru dengesini elde etmek için, geleneksel envanter planlama bilgeliğinin çoğu karşısında uçan envanter tutmayı hesaplamanın yeni bir yolu gereklidir.
Geleneksel yaklaşım, birkaç hafta tahminine dayalı olarak hareketli bir emniyet stoğu hesaplamaktır, bu bazen geçmiş kullanıma karşı tahmin değişkenliği kullanılarak (APS sistemlerinde) rafine edilir. Bu yöntem ölümcül derecede kusurludur 2 şekilde; Gerekli emniyet stoğu miktarını hesaplamak için yalnızca tahminlere dayanır ve emniyet stoğu seviyesi ile emniyet stoğu artı minimum sipariş miktarı arasında hareket eden beklenen eldeki seviyeler ile aktif olarak bir ölü stok seviyesinde planlar yapar.
Envanter hedefi hesaplamasına yönelik yeni yaklaşım, her bir SKU için bir maksimum hedef envanter seviyesi belirler. Bu, stok yenileme süresi için envanterin bir unsurundan ve stoklanan kalemden istenen hizmet seviyesiyle istatistiksel olarak ilişkili olan talep değişkenliği unsurundan oluşur. Bu yaklaşım, eldeki seviyelerin envanter hedefi ile sıfır arasında dalgalanmasıyla tüm envanteri kullanıma hazır hale getirir. Ayrıca, tarihsel talep değişkenliğine dayalı olarak bazı sağlam istatistiksel malzeme kullanılabilirliği olasılığını da oluşturur. S&OP süreciniz, üzerinde anlaşmaya varılan bu değişkenliğin dışında kalan talebi belirttiği sürece, müşteri SLA’nızı en az maliyetle destekleyen yalın bir stok seviyesine sahip olacaksınız.

7. Planlama etkinliğini Yürütme etkinliğinden tamamen ayırın

MRP’nin bir başka laneti de planlama ve uygulama arasındaki çizgiyi bulanıklaştırma yeteneğidir. MRP, sipariş paketini her çalıştırdığında sürekli olarak ilgilenmelerini gerektirecek şekilde karıştırdığı için, bir planlamacıdan siparişleri günlük veya hatta saatlik olarak yeniden planlaması ve takip etmesi isteniyor. Planlama ile ilgili aktiviteyi günlük sipariş artırma ve yürütme faaliyetlerinden ayırmak çok önemlidir. En iyi uygulama, S&OP veya tahmin döngüsünün sıklığına göre normalde bir ay için bir planın ayarlanmasını gerektirir ve daha sonra yürütme bu plana göre günlük olarak gerçekleştirilir ve günlük olarak bir dizi düşük becerili veya otomatik eylemin gerçekleştirilmesini sağlar. Bu normalde bir planlamacının ihtiyaç duyduğu becerilerde önemli bir değişiklik anlamına gelir, yani önemli ölçüde daha az sayıda ancak daha çok yetenekli bireyler.

8. Siparişlerin uygun stok yenileme kuralı doğrultusunda yükseltilmesine olanak tanıyan yürütme araçları.

Sabit yinelenen programlardan Kanbanlara ve yeniden sipariş döngüsü kalemlerine, yedek parça gereksinimlerine ve saf Siparişe Göre Üretime kadar üretim veya satın alma siparişleri verirken bir dizi yenileme kuralını karşılama ihtiyacı her zaman olacaktır. Çoğu ERP / DRP sistemi gerekli tekniklerin hepsini değil bazılarını destekler. Bu nedenle, seçilen stok yenileme kuralını tamamlamak için gerekli yürütme tekniğini kullanan yeni bir sipariş oluşturma aracına ihtiyacınız olacak veya ERP / DRP sistemlerinizi farklı davranacak ve siparişleri yükseltecek şekilde yaratıcı bir şekilde yapılandırmanız gerekecektir.

9. Tahminler, sipariş / yürütme sürecinden tamamen çıkarılmalıdır.

Teslim sürelerini uzatarak mevcut kapasitenizi artıracağınıza dair bir inanç var. Bu bir efsane
Hatalı Tahminler, tüm tedarik zincirlerinde maliyetin başlıca nedenidir ve Tahminler her zaman yanlıştır!

Hatalı Tahminler, tüm tedarik zincirlerinde maliyetin başlıca nedenidir ve Tahminler her zaman yanlıştır! Amaç asla bir Tahmine karşı bir emir yürütmemek olmalıdır. Ancak tahminler, ileriye dönük talep hacimlerinin bir göstergesi olarak kullanılabilir ve geçmişten gelen gerçek talep değişkenliği ile doğru bir şekilde ilişkilendirilerek uygun envanter politikaları ve hedefleri belirlemek için kullanılabilir.

10. Planlarken, plan değişikliği olasılığını en aza indirmek ve kontrol edilmesi gereken siparişlerin sayısını en aza indirmek için mümkün olan en kısa planlama ufkunu kullanın.

Teslim sürelerini uzatarak mevcut kapasitenizi artıracağınıza dair bir inanç var. Bu bir efsanedir. Teslim sürelerini uzatmak, özellikle bu, üzerinde anlaşmaya varılan bir SLA’yı ihlal ediyorsa müşterilerinizi üzecek ve planlamak için gereken etkinlik düzeyini ve maliyeti artıracaktır. Mümkün olan her yerde, teslim süresini azaltın, bu da maliyeti tedarik zincirinin dışına çıkarır. Bu yaklaşım, yalın üretim gereksinimlerine tam olarak uyar.

Daha fazla bilgi için [email protected] ile iletişime geçin veya www.orchestr8.com adresindeki web sitemizi ziyaret edin.