Daha Kısa Tedarik Zincirleri, Daha Yüksek Beklentiler

Geçtiğimiz birkaç yıl, paket nakliye yöntemlerinde bazı önemli değişiklikler gördü. Bu değişikliklerin çoğu, endüstrinin “tedarik zincirinin kısaltılması” dediği şeyde kendini gösteren sabırsızlıktan kaynaklanıyor. Çok çeşitli müşteri tutumlarını ve iş stratejilerini özetleyen ilginç bir ifadedir.

Tüketici için tedarik zincirinin kısaltılması, “stokta yok” terimini kabul etme isteksizliği veya sipariş işlemede gecikmeler ve uzun teslimat sürelerine dayanma konusundaki isteksizlik anlamına gelir.

Bu yüksek müşteri beklentilerini bir şekilde karşılaması gereken satıcı için daha kısa bir tedarik zinciri, envanter devirlerinin azaltılması, mümkün olduğunca fazla ürün “çapraz sevkiyat” ve her zaman el altında eksiksiz envanter olması anlamına gelir. “Nokta-com” döneminin başlangıcından bu yana, tüccarlar 24 saat ürün teslimatı, stokta envanterler ve çevrimiçi sipariş takibi sözü verdiler. Bu hizmet seviyesi sadece standart değil, artık asgari kabul edilebilir tekliftir.

Hem tüketiciyi hem de satıcıyı mutlu etmek, artık eşi görülmemiş hizmet seviyelerinde ve sürekli olarak daha düşük maliyetlerde performans göstermek zorunda olan paket nakliyecilerinin sorumluluğudur. Neyse ki, dağıtım teknolojisi bu yüksek hedefleri desteklemek için yerinde değil.

Mevcut endüstri taleplerini karşılamak için bir paket dağıtım merkezi tasarlamak, yeni süreçlerin ve teknolojilerin kapsamlı bir incelemesini gerektirir. Neyse ki, hedefler en azından açık: Ürünü dağıtım merkezinden en hızlı şekilde, en yüksek düzeyde doğrulukla ve mümkün olan en düşük maliyetle yönlendirmek.

Eski yöntemler ve sistemler, mevcut sayısız ürünü ve sipariş boyutlarını verimli veya uygun maliyetli bir şekilde idare edemez. Öte yandan, yeni nesil verimli dağıtım merkezleri, daha yüksek hesap verebilirlik seviyeleri ve müşteriye daha fazla sipariş görünürlüğü ile daha fazla ürünü her zamankinden daha hızlı ve daha ucuza işliyor. Elbette, tüm sorunlarınızı çözmek için tüm eski sistemleri bir kenara atıp “herkes için her şey” hazır bir sistem satın alamazsınız. Bu kadar kolay olsaydı güzel olurdu, ama değil.

Mevcut Yeni Teknolojiler

Gerçek anlamda verimli dağıtım merkezlerinin çoğu, aşağıdan yukarıya tasarlanmıştır. Temiz bir başlangıç ​​noktası en iyi başlangıç ​​noktasıdır, ancak bu kadar şanslı değilseniz ve eski bir operasyonu mevcut standartlara uyarlamanız gerekiyorsa, mevcut teknolojilerin ve uygulamaların modüler bir uygulaması hemen hemen aynı şekilde çalışacaktır.

Önemli bir uyarı dile getirilmelidir: mevcut yazılım sistemleri, endüstri standardı performans seviyelerine ulaşmak için teknolojik olarak gelişmiş malzeme taşıma ekipmanına ve gelişmiş donanıma güvenir ve tüm bileşenler gerçekten “el ele” gider. Başka bir deyişle, yeni yazılımı eski bir sisteme bağlayamazsınız. Temel bir manuel işlemi, yüksek düzeyde otomatikleştirilmiş ve son derece üretken otomatikleştirilmiş bir işleme dönüştürmek, aynı anda birden fazla sistem yükseltmesi gerektirebilir.

Yazılım. Mevcut WMS (Depo Yönetimi) sistemleri her zamankinden daha kapsamlıdır ve “en iyi uygulama” metodolojisi ile sayısız otomatikleştirilmiş süreci destekler. Radio Beacon ve Softeon gibi bir dizi “ikinci kademe” WMS tedarikçisi, teknolojik olarak gelişmiş, müşteri ihtiyaçlarına göre modüler uygulama sunan ve en karmaşık dağıtım senaryolarını destekleyen son derece uygun maliyetli çözümler geliştirmiştir. Doğru yazılım sistemleri sağlayıcısını seçmek, mevcut dağıtım süreçlerini etkinleştirirken kritik bir yol kararıdır.

Dağıtım Merkezi içinde, sistem teknolojisi, tesis içindeki malzeme hareketini yönetir. Yeni bir örnek, Ses Tanıma işlem yazılımıdır. Amerika Birleşik Devletleri’nde büyük bir perakendeci olan May Company, 1990’larda bu teknolojiyi dağıtım merkezlerinde kullanmaya başladı. O zamanlar bu son teknoloji ve gerçekten deneyseldi. Artık, Ses Tanıma sistemleri; teslim alma, yerleştirme ve toplama gibi süreçleri, doğruluk ve verimlilikte muazzam iyileştirmelerle düzenli olarak yönetiyor.

Ürün Tanımlama. En son üretim tanımlama teknolojisi, RF Kimliği, kullanıcıların alma, envanter yönetimi ve nakliye karton tanımlama için barkod taramasını aşan veri özelliğiyle kalem ucu veya daha küçük boyutta bir çip programlamasına olanak tanır ve 2005 yılına kadar büyük satıcılar için bir WAL-MART gereksinimi olacaktır. Massachusetts Teknoloji Enstitüsü, özellikle ticarette RF ID teknolojisinin uygulanması için bir test laboratuvarı geliştirdi.

Birim Sıralaması. Gerçek “yerine getirme” (bireysel birimlerin seçilmesi yoluyla siparişlerin yerine getirilmesi) gerçekleştiren operasyonlar için, malzeme işleme dünyası artık tüm talep seviyeleri için sistemler tasarladı. “Pick to light” ve “Put to light” sistemleri, manuel toplamanın yazılımla çalışan eşdeğerleridir ve sistemler yaygın olarak mevcuttur. Daha da iyisi, çok sayıda tedarikçiden düşük maliyetli ve orta oranlı birim ayırma sistemleri mevcuttur. Birim ayırma, artık en agresif kurumsal yatırım getirisi formülleriyle bile uygun maliyetli.

Sipariş / Karton boyutu. Müşteri hizmetleri düzeylerindeki yükselme, daha sık ancak daha küçük siparişlere doğru bir eğilim yarattı. Bu fenomen, bir şekilde kullanılması gereken daha büyük miktarda küçük, hafif kartonlar üretmiştir. Kartonların taşınabilir minimum boyutu ve ağırlığı değişti ve ekipman tedarikçileri talebi karşılamak için yanıt verdi.

Daha eski mekanik taşıma sistemleri, artık gerçekçi olmayan minimum karton ağırlık parametrelerine sahipti. Bir avuç tedarikçi, asgari ağırlık gerekliliği olmayan elektronik olarak kontrol edilen biriktirme konveyörleri geliştirdi. Bu tipin en gelişmiş konveyörleri, bakım kolaylığı ve düşük maliyetli çalışma için düşük voltajlı, bağımsız olarak çalıştırılan silindirlere sahiptir. Bu teknoloji, on yıldan uzun bir süre önce USPS için Versa konveyör şirketi tarafından öncülük edildi ve karton işleme için standart olmaya devam ediyor.

Karton Sıralama. Genelde artan tesis, giden karton ayıklama teknolojisini de etkilemiştir. Çoğu sistem tasarımcısı, kartonları yüksek oranlarda ayırma yeteneğinin, ürünü hızlı bir şekilde birleştirme ve sıralayıcıyı yüksek oranlarda besleme yeteneği ile başladığının farkındadır. Intelligrated gibi sistem tedarikçileri, son derece verimli birleştirme teknolojisi ile sinerji içinde çalışan yüksek hızlı karton ayıklama sistemlerini kullanan ultra yüksek oranlı ürün işleme çözümleri geliştirdiler. Sonuç, beklenen ürün işleme doğruluklarıyla yüksek oranlar sağlayacak bir “tak ve çalıştır” arka uç dağıtım sistemidir.

Kullanılmış ekipman fırsatları. Kurumsal sermaye harcamalarının azaldığı bu dönemde, cesaret verici bir haber var. Göreceli olarak yeni teknolojinin düşündüğünüzden daha ucuza satın alınabileceği bir pazarlığın bulunabileceği yerler var.

Bu makalenin başında, artan müşteri beklentilerini karşılamak için satıcılar ve dağıtım merkezleri üzerindeki baskılardan bahsetmiştim. Eh, herkes verdiği sözler konusunda dikkatli değildi veya bu beklentileri karşılamada başarılı değildi. Sonuç olarak, dağıtım sistemlerinde milyonlarca doları terk eden bir dizi feshedilmiş dot-com şirketi vardır ve bunların kayıpları sizin kazancınız olabilir. Bu ikinci piyasa mekanizasyonu için doğru ortağı bulun ve yüz binlerce (hatta milyonlarca) dolar tasarruf edebilirsiniz. “Doğru zaman, doğru yer” fırsatıdır.

Sonuç

Sonuç olarak, kısaltılmış bir tedarik zincirini barındırmak, orta derecede karmaşık bilgi sistemlerinin ve nispeten sofistike malzeme işleme teknolojilerinin benimsenmesini içeren kapsamlı ve uygun maliyetli bir dağıtım stratejisi mühendisliği gerektirir. Bu bir piyasa gereğidir. Rekabetçi kalmayı umuyorsanız gerçek bir seçeneğiniz yok. İyi haber şu ki, süreç zorlayıcı ve garantili getirilerle kanıtlanmış teknoloji içerdiğinden, çok az gerçek risk var.