Gres, silikon, RTV, dolgu macunu, sıçrama önleyici sıvı, pas önleyici, markalama sıvıları, sıcak tutkal. Bu malzemelerin hepsinin ortak en az bir yönü vardır: ABD’deki çeşitli endüstrilerde günlük olarak dağıtılırlar, çoğu zaman çılgınca değişen derecelerde başarı ile. Şirketimiz, çok çeşitli müşteriler için bu sıvılarla düzenli olarak çalışmaktadır. Son altı yılda, dağıtım sistemleri ve müşterilerimizin ihtiyaçlarını karşılamak için bunların nasıl uygulanacağı konusunda çok şey öğrendik. Bir sonraki dağıtım başvurunuzla karşılaştığınızda göz önünde bulundurmanız gereken birkaç temel unsur aşağıda belirtilmiştir.
- Yüksek Basınç mı Düşük mü?
- Zaman-Baskı ve Pozitif Yer Değiştirme
- Döngüyü Akış Ölçerlerle Kapatma
Yüksek Basınç mı Düşük mü?
Ortamımızın viskozitesi (genellikle kırkayak cinsinden ölçülür), onu hareket ettirmek için gereken basıncı belirleyecektir. Örneğin, Siyanoakrilat (Süper Yapıştırıcı) noktalarının dağıtılması 5-10 PSI’dan fazlasını gerektirmeyebilirken, flanş sızdırmazlık maddesi (RTV) 2000 PSI veya daha fazlasını gerektirebilir. Bileşenler çoğu uygulamayı kapsayacak şekilde mevcut olduğundan, gereken tam basınç gerçekten önemli değildir. Önemli olan, yüksek ve alçak basınç bileşenlerini karıştırmamak ve eşleştirmemek. Açık, değil mi? Maalesef her gün görüyoruz.
Zaman-Basınç ve Pozitif Yer Değiştirme
Özel uygulamanızın doğruluğu ve tutarlılığı, nihai olarak ekipman seçiminizi ve dolayısıyla dağıtım yöntemini belirleyecektir. Mutlak tutarlılığın gerekli olmadığı birçok uygulamada, en basit dağıtım yöntemlerinden biri zaman-basınçtır. Adından da anlaşılacağı gibi, zaman-basınç, belirli bir basınçta bir sıvıyı dağıtmak için belirli bir süre boyunca bir valf veya delik açmayı içerir. Bu teori, aynı valfın aynı akışkan ile aynı basınçta ve aynı süre boyunca tekrar tekrar açılmasının benzer hacimlerde dağıtılmış akışkanlar vereceğini savunur. Belirli bir valfe, çalıştırma yöntemine ve kontrolörün veya PLC’nin tekrarlanabilirliğine bağlı olarak, bu yöntem aslında şaşırtıcı derecede tekrarlanabilir sonuçlar verebilir. Bir boncuğu çalıştırmak, bir kabı veya boşluğu doldurmak veya yapıştırıcı veya gres püskürtmek gibi büyük hacimlerde malzeme içeren uygulamalar bu yönteme çok iyi yanıt verir. Birincil bileşenler, valf, basınç pompası veya kap ve zamanlayıcıdır, çoğu zaman bir PLC’dir.
Kritik miktarda yapıştırıcıya veya başka bir sıvıya dayanan uygulamalar daha kontrollü bir işlem gerektirir. Gres noktaları, belirli miktarlarda tutkal veya pahalı bir bileşiğin tam miktarlarının uygulanması, pozitif yer değiştirme (PD) dağıtım ekipmanının uygulanabildiği yerlerin örnekleridir. PD, bir bölmenin bir ortamla doldurulmasını ve ardından bu ortamı parçaya doğru aşağı yönde hareket ettirmek için hava basıncı veya başka bir kuvvet kullanılmasını içerir. Bu bölme ve bir dizi çek valf veya kapatma plakası, ana sıvı kaynağını parçadan izole eder ve sıvıyı belirli paketler veya yer değiştirmeler halinde teslim etmeye zorlar. İnce mekanik ayarlarla birleştirilmiş ana gövde boyutları, bu yer değiştirmelerin hacimlerinin belirli bir uygulamanın gereksinimlerine uyacak şekilde uyarlanmasına olanak tanır.
LoopFlow Ölçerleri Kapatma
Süreç kesinlikle kritikse veya müşteri dikte ederse, bir akış ölçer kullanılarak dağıtılan gerçek sıvı miktarını doğrulamak gerekebilir. Akış ölçer, sıvı akışını elektriksel çıkış sinyaline çeviren bir cihazdır. Bu sinyal tipik olarak darbeli çıktı veya analogdur. Bazı akış ölçer örnekleri: coriolis, pozitif deplasman, türbin, ultrasonik ve doppler. Her biri farklı bir tasarıma sahiptir ve belirli bir uygulama için tasarlanmıştır. Hacim (ccs – galon), akış (sürekli – aralıklı) ve viskozite (kalın sıvılar – ince), özel işinize uygun ölçüm cihazı türünü etkileyecektir.
GIPHY App Key not set. Please check settings