Otomatik makine nakış

Genel bilgiler

Makine nakışı, mans ayarlı programa göre çalışan, özel otomatik makinelerde yapılan özel bir nakış türüdür.
Bu adam tasarımcı, kurucu. Nakış programını (tasarım) – sonuç olarak sınırsız sayıda tekrarlanabilen makine işlem algoritmasını – yaratır. Verilen programı takip eden makine, malzeme üzerinde nakış işlemini otomatik olarak gerçekleştirir. Bu şekilde, makine nakışının temel özellikleri, tam nakış aşamasında el emeğinin olmaması ve nakış numunelerinin çoğaltılabilme olasılığıdır. Makine nakışı, binlerce yıldır mevcut olan manuel işlemenin aksine yeni bir tür faaliyettir. Makine nakışı yaklaşık 50 yıl önce var olmaya başladı ve 1980’li yıllarda makine nakış tasarımcılığı mesleğine olan talep artmaya başladı. Günümüzde talep de aslında öyle. Makine nakışı mevcudiyeti döneminde, yaratma teknolojisi tanınmayacak kadar değişmiştir. Bir zamanlar nakış işleminin hızı ve kalitesi sınırlı olan delikli kartın bilgi kaynağı olarak kullanılan makinelerin yerini, nakış sürecini optimize eden ileri teknoloji donanıma sahip mikroişlemci tabanlı, oldukça verimli, çok kafalı makinelere bıraktı.

Makine nakış işlemi teknolojik olarak birbiriyle yakından ilişkili iki aşamadan oluşur:

1. İşleme tasarım aşaması veya makine işlemesinin yapım aşaması, işleme makinesi programının yaratılma sürecini temsil eder. Bu aşamada makine nakışının yapı bileşenleri geliştirilir.
2. Teknik aşama, makine vasıtasıyla doğrudan işleme üretimini temsil eder. Bu aşamada makine nakışının teknik bileşenleri geliştirilir.

Her iki aşama da aynı zamanda üretim açısından oldukça bağımsızdır, bu da onları ayırt etmeye ve buna göre iki farklı temel endüstriyel faaliyet türünü belirlemeye yardımcı olur. Bu, doğrudan program yaratmada veya maddi olarak nakış yaratmada uzmanlaşmış işletmelerin sorunudur. Bu üretim dallarının her biri kendi etrafında bir dallanma altyapı sistemi geliştirir. Örneğin günümüzde çok sayıda makine nakışı için özel program bakımı üreticisi, nakış makineleri ve buna eşlik eden özel ekipman üreticileri, harç malzemeleri üreticileri nakış imalatı için kullanılmaktadır. Pek çok firma, makine brode dal ihtiyacına göre faaliyet yönlerini ayarlamaktadır. Örneğin, tekstil boyası üreticileri, kalite ve spektrumda özel ayarlamalar yapar, giyim üreticileri konstrüksiyonu değiştirir, makine nakış üretim teknolojisine uyarlar.

Makine nakışı kullanım alanı

Tarihsel olarak nakış, her şeyden önce dekoratif bir karaktere sahipti. Günümüzde bu önemli özellik, reklamcılık branşındaki kullanımını olumlu etkilemiştir. Giyim eşyalarında ve diğer hazır giyim eşyalarında sık sık reklam-bilgilendirici karakter taşıyan nakışları görüyoruz.

Reklam bilgi taşıyıcısı olarak makine nakışı

Nakış, sanatsal ifadesini kaybetmeden etkili bir reklam-bilgilendirme aracı olabilir. Sıklıkla kumaş, deri, keçe ve ayrıca komple ürünler, giysiler vb. Üzerindeki ticari markalarda kullanılır. Nakış işleminde tüm renk kombinasyonlarının ticari markasının yeniden üretimi mümkündür. Bu yöntemle çizilen ticari marka, sıklıkla ürünün moda niteliğine dönüşür ve kompozisyonunun organik bir unsuru haline gelir. Üniforma, iş kıyafetleri de dahil olmak üzere farklı kıyafet türlerine nakış yapmak mümkündür. Herhangi bir faaliyet akımının karakteristik indeksi olarak nakış, birçok ülkede yaygın olarak kullanılmaktadır. Sıklıkla firma çalışanları, şirketlerinin farklı işaretini taşırlar. Baş dişlisinde, süveterin ön tarafında veya ceketin arka tarafında bir logo olabilir.
Pek çok dizindeki kumaş işleme, serigrafi veya çıkartma süsleme (transfer mühür) gibi rakiplerinin önüne geçer. Nakış daha uzun ömürlüdür, iplik renginin sabitliği daha yüksektir, işlemenin hacimsel dokusu logotipine daha pahalı ve muhteşem bir şekil verir. Bu nedenle, reklam kampanyalarının geliştirilmesiyle ilgilenen firmaların çoğu, müşterilerine nakış işlemeyi önermektedir. Nakış, giysinin farklı kısımları ve farklı ürünler üzerinde gerçekleştirilebilir. Baş dişlilerinde (kapaklar, örme şapkalar), spor gömlekler, gömlekler, tolstovkalar, hatta ayakkabılarda.

Makine nakışı teknik bileşeni

Makine nakış imalatının döngüsü sırasında farklı araçlar ve aletler uygulanır. Bununla birlikte, imalatın iki temel aşamasının mevcudiyetinden başlayarak, makine nakışı için iki temel karşılık gelen alet pazarlanabilir. Onlar:

1. İmalatın inşaat aşamasında uygun program bakımı ve çevre birimlerine sahip bilgisayar.
2. Üretimin teknolojik aşamasında eşlik eden tamamlayıcı ekipmanlara sahip otomatik nakış makinesi.

Endüstriyel otomatik nakış makinelerinin temel bilgilerini ve bazı ek özel eşlik eden ekipmanı listeleyelim.
Gerçekleştirilen faaliyet ve çalışma prensibine göre endüstriyel otomatik nakış makineleri iki gruba ayrılabilir:
1. Evrensel otomatik nakış makineleri.
2. Özel otomatik nakış makineleri.

Özel otomatik işleme makinelerine, oldukça standart olmayan işleme yöntemlerini kullanan makineler, tam ürünlerin yol dışı yerlerinde ve nakış için zor olan malzemeler üzerinde nakış yapabilen makineler atfedilebilir. En yaygın olarak kullanılan özel otomatik işleme makinelerinden birine, dekoratif kordon kullanımıyla nakış yapmaya, malzemeyi kesmeye ve aynı zamanda nakışla kesmeyi işlemeye izin veren Schiffli adı verilen makineler atfedilebilir. Bu makineler çoğunlukla hafif ve ince, yarı saydam, moda ve diğer akıllı kumaş ve ondan yapılmış eşyaların bitirilmesi için kullanılır. Örneğin gelinlik dekorasyonunda sıklıkla Schiffli makineleri kullanılmaktadır.
Son zamanlarda, yeni ve ilginç bir tür otomatik özel nakış ortaya çıktı – sözde ipliksiz nakış ve otomatik ipliksiz nakış makineleri. Bu tür makinelerin çalışma prensibi, iğneyle delinmiş kumaşların üretilmesi prensibine uzaktan uyum sağlar. Bir dizi iğneye (24 iğne) sahip makinenin, ana (çalışan) malzemenin yapısından, özel yardımcı malzemenin liflerinin kilitlerinden geçmesinden oluşur. Yardımcı malzeme ana malzemenin altına serilir. Yardımcı malzeme çıkarıldıktan sonra ana malzeme üzerinde etkili, spesifik bir model (resim) kalır.
Günümüzde ipliksiz nakış makinelerinin üretiminde lider Japon Şirketi Tanaka’dır. 2001 yılında Berlin ve Paris’te düzenlenen defilede, bu şirketin Vari-O-Matic makinesinde ipliksiz nakış yardımıyla yapılan etkileyici koleksiyonlar sunuldu. Evrensel otomatik nakış makineleri, klasik ve en yaygın malzemeler ve eşyalar üzerinde ipliklerle nakış üretimi için amaçlanan koordinat kaydırmalı çerçeve tutuculu kilit dikiş makineleri ile ilgilidir. Bu tür makinelerin kullanımı, kullanılan malzemelerin özelliklerinde ve eksiksiz ürünlerin yapılarında bazı sınırlamalar getirmektedir.
Ancak bu sınırlamalar, evrensel otomatik nakış makinelerinin sürekli modernizasyonu ve iyileştirilmesi ve çeşitli yardımcı tesisler ve özel cihazların kullanılması nedeniyle sürekli olarak daralmaktadır. Bilinen tüm evrensel otomatik nakış makineleri, kilit dikiş tipi makinelerdir ve mekanizmanın birçok parçasının yapısı, kilitli dikiş nakış makineleri ile birçok benzerliğe sahiptir.
Tek kafalı üniversal otomatik nakış makinesinin ana parçaları kolon, kasa, çerçeve tutucu ve başlıktır. Kasa kolon üzerine sabitlenmiş olup, direk ve dirsekli koldan oluşmaktadır. Kolonun üst kısmına dikiş mekanizması yerleştirilmiştir. Kasanın içine ana mil mekanizması monte edilmiştir. Başın üzerine iplik alma ve iplik kılavuz mekanizmaları olan bir dizi iğne mekanizması yerleştirilmiştir. Kafa, yatay pozisyonda kasadan kayabilir, ana şafta geçerek gerekli iğne mekanizmasını karıştırır. Bu, makinenin bir nakış işleminde iplik rengini kaydırmasını sağlar.
Çerçeve tutucu mekanizması, çerçeve tutucuyu aktif iğneden dört yönde yatay bir seviyede kaydırabilir. Kaydırma, verilen nakış programına göre koordinat üzerinde adım tipinde yapılır. Bu şekilde makine, farklı uzunlukta ve herhangi bir sıra ve yönde malzeme üzerine ilmek dikişleri yapabilir, gerekirse belirli renkteki iplikle çalışma iğnesini kaydırabilir. Endüstriyel otomatik nakış makineleri hem tek kafalı hem de birkaç kafalı ve buna karşılık gelen sayıda gerekli çalışma mekanizmasına sahip olabilir. Sonuncusu birçok kafalı veya çok kafalı otomatik nakış makinesi olarak adlandırılır.
Normal nakış koşulları altında tüm kafalar ve çerçeve tutucu mekanizmaları eşzamanlı olarak çalışır.

Endüstriyel nakış makinelerinin temel indeksleri

1. Nakış hızı. Dakikadaki dikiş miktarı ile ifade edilir. Nakış hızı, nakış sırasında hem manuel hem de otomatik olarak ayarlanabilir. Modern makinelerin optimum nakış hızı, dakikada 700-900 dikiş arasında salınır. Maksimum hız dakikada 1200-1400 dikişe ulaşır.

2. Çalışan kafa sayısı. Modern çok kafalı makinelerde kafa sayıları 2-4 kafaya gelir.

3. Çalışma alanının boyutu veya kullanılan çerçevenin maksimum boyutu. Bu indeks, gerçekleştirilen işlemenin olası boyutu ile ilgilidir. Çalışma alanının uzunluğu ve genişliğinin milimetre cinsinden korelasyonu ile ifade edilir ve düz ve silindirik çerçeve için düzenlenir (kapaklar, manşonlar vb. İçin kullanılır). Düz çerçeve için 800×600, 500×400 ve diğer korelasyonlar yayılır; 360×75, 400×350 ve diğer silindirik çerçeve.

4. İğne miktarı. Bir kafadaki iğne sayısına eşittir. Bir nakış işleminde kullanılan maksimum olası iplik rengi sayısı ile tanımlanır. Modern makinelerde olası iğne sayısı 1’den 12’ye kadardır. En yaygın olanları 9 iğneli makinelerdir. Diğer önemli indeksler gürültü ve titreşim seviyesi, makinenin farklı standart nakış programları ile uyumluluğu, aksesuarların varlığı, nakış elemanlarının doğrusal ölçüm hatasıdır.

Aksesuarlar, dekoratif kordun veya şeridin otomatik olarak çıkarılması için farklı ek menteşeli cihaz, genişletilmiş kontrol terminali, çalışma alanının lazer ve video navigasyon sistemleri, ek lazer düzelticiler (diş kesme cihazı) ve diğerleri aracılığıyla sunulabilir.

Eşlik eden ekipman, nakış buharlaştırma cihazları, yapışkan şivron ve örgü üretimi için çeşitli pres ekipmanı, lazer kesim makineleri şeklinde özel kumaş kesme makinesi, kumaş üzerindeki işaretleri otomatik olarak kesebilen veya üzerlerinde sürüklenebilen, nakış aplike üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.